низкое   высокое Все испытания проведены при температуре 23°С, если не указана другая температура. Указанные значения являются средними значениями из многих испытаний. Эти значения служат только для получения общей информации о наших материалах и помогают в выборе необходимого термопласта Zedex. Так как свойства термопластов зависят от многих факторов, таких как вид обработки, размеры, уровень кристаллизации и др., характеристики конкретной партии могут немного отличаться от табличных. Более точная спецификация свойств должна рассчитываться для каждого конкретного случая применения. Настоятельно рекомендует при выборе продукции провести консультации с нашими специалистами.
да   нет
не проверено   отс. отсутствует
Сводная таблица свойств полимеров серии Zedex
Свойства при сжатии
Символ
ед.изм. Стандарты ZX-100 ZX-324 410 530 550 750
K EL63 EL55 MT 324 V1T V2T V11T VMT 410 V7 530 CD3 KF15 EL3 550 PV V5T V5KF
цвет                                            
плотность ρ кг/дм³ ISO 1183 1,35 1,23 1,2 1,49 1,3 1,33 1,33 1,34 1,48 1,33 1,42 1,51 1,67 1,47 1,3 2,06 1,86 1,44 1,53
модуль упругости
при сжатии
Ec МПа DIN EN
ISO 604
3150 334 390 4570 4270 3700 2540 2850 5454 4700 6300 3500 2600 3500 1748 1490 1150 4011 4950
границы эластичности σel МПа
заводское
испытание
75 20 14 86 120 119 76 122 123 111 100 71 56 70 50,4 16 11 95 101
предел текучести
при сжатии
σϒ МПа DIN EN
ISO 604
отс. 42 отс. отс. отс. 145 103 146 отс. 142 135 109 отс. отс. отс. отс. отс. 115 отс.
предел прочности
при сжатии
σΜ МПа отс. отс. отс. отс. отс. отс. 103 отс. отс. отс. 135 109 77 150 отс. отс. отс. 115 147
напряжение
при 3,5% сжатии
σ3,5% МПа 30 15 6 97 32 145 80 36 95 135 129 29 52 46 40,5 16 19 59 93
предел прочности
при сжатии
T = 20°C(0,01ч)
σΜ МПа
заводское
испытание
75 22 15 92 120 127 81 130 131 119 108 76 59 75 54 15 10 102 108
предел прочности
при сжатии
T = 20°C(100ч)
σΜ МПа 60 17 12 78 107 102 67 103 109 99 96 37 108 60 43 12 8 86 95
предел прочности
при сжатии
T = 20°C(1000ч)
σΜ МПа 30 8,5 5,5 45 58 43 35 40 60 54 70 25 22 30 19 1,0 0,8 48 61
напряжение сжатия
при разрыве
σΒ МПа DIN EN
ISO 604
без
разрыва
без
разрыва
без
разрыва
без
разрыва
без
разрыва
без
разрыва
без
разрыва
без
разрыва
без
разрыва
без
разрыва
133 92 77 150 без
разрыва
без
разрыва
без
разрыва
112 147
относительная
деформация
текучести
при сжатии
ε % отс. 28 отс. отс. 3,2 2,5 5,4 12,5 отс 2,7 5,2 31 отс. 7,2 отс. отс. отс. 9,9 отс.
относительная деформация
при предельной прочности
на сжатие
ε % отс. отс. отс. отс. 6,9 отс. 5,4 отс. отс. отс. 5,2 31 11 30 отс. отс. отс. 9,9 10,9
относительная деформация
при сжатии при разрыве
εcB % без
разрыва
без
разрыва
без
разрыва
без
разрыва
без
разрыва
без
разрыва
без
разрыва
без
разрыва
без
разрыва
без
разрыва
28 39 11 30 без
разрыва
без
разрыва
без
разрыва
10,9
Свойства при растяжении
Символ
ед.изм. Стандарты ZX-100 ZX-324 410 530 550 750
K EL63 EL55 MT 324 V1T V2T V11T VMT 410 V7 530 CD3 KF15 EL3 550 PV V5T V5KF
модуль упругости
при растяжении
Et МПа DIN EN
ISO 527
2900 310 200 4854 3600 3500 3500 4400 7800 3368 5499 3500 3340 3940 1500 800 850 3100 2480
предел текучести
при растяжении
σϒ МПа 78 19 14 110 92 113 120 101 12,7
предел прочности
при растяжении
σΜ МПа 78 38 37 67 110 117 92 113 142 101 71 50 32 79 50 12,7 12 45 93,1
предел прочности
при разрыве
σB MПa 70 35 30 65 84 117 90 98 2,7 82 71 50 32 79 50 10,8 12 45 93,1
относительное
удлинение при растяжении
εγ % 6 16 20 7 6,9 5 5,5 2,3
относительное удлинение
при предельной прочности
на растяжении
εΜ % 6 >300 >300 3 7 10,1 6,9 5 3,9 5,5 4,5 4,5 2,2 5 19,9 2,3 192 3,1 6,8
относительное удлинение
при разрыве
εB % 9,5 >300 >300 5,3 12,6 10,1 23,9 9 4,5 25 4,5 4,5 2,2 5 19,9 2,3 192 3,1 6,8
Свойства при изгибе
Символ
ед.изм. Стандарты ZX-100 ZX-324 410 530 550   750
K EL63 EL55 MT 324 V1T V2T V11T VMT 410 V7 530 CD3 KF15 EL3 550 PV V5T V5KF
модуль упругости
при изгибе
Ef МПа DIN 53452

DIN EN
ISO 178
3300 400 350 3955 4000 3900 3900 2937 7000 2900 5545 3000 4030 4356 2320 1170 1190 3320 8830
напряжение
при 3,5% деформации
при изгибе
σf3,5 МПа 96 12 11 103 126 117,5 110 119 150 89 129 74 нет 114 63 19 15 103 177
прочность при изгибе σ МПа 117 17 17 113 168 143 127 159 210 126 138 81 50 116 70 18,9 15 68 182
напряжение изгиба
при разрыве
σfB МПа без
разрыва
без
разрыва
без
разрыва
113 без
разрыва
без
разрыва
без
разрыва
без
разрыва
без
разрыва
без
разрыва
136,4 80 50 116 без
разрыва
без
разрыва
без
разрыва
68 182
относительное удлинение
при предельной прочности
на изгиб
εΜ % 6,1 8 9 4,5 6,3 6,2 5,7 6,6 7,3 4,8 4,9 1,6 3,7 5,6 4,2 3,3 2,2 4,3
относительное удлинение
при разрушении
на изгиб
εB % без
разрыва
без
разрыва
без
разрыва
4,5 без
разрыва
без
разрыва
без
разрыва
без
разрыва
без
разрыва
без
разрыва
5,4 5,2 1,6 3,7 без
разрыва
без
разрыва
без
разрыва
2,1 4,3
Твердость, ползучесть, вязкость
Символ
ед.изм. Стандарты ZX-100 ZX-324 410 530 550   750
K EL63 EL55 MT 324 V1T V2T V11T VMT 410 V7 530 CD3 KF15 EL3 550 PV V5T V5KF
модуль ползучести
при 1% деформации 1000ч
Ε Н/мм²   2000 625 400 2900 4300 3040 2500 2780 4560 4015 5260 1900 1760 2180 1300 60 61 3200 4320
напряжение при 1%
деформации
σ1% Н/мм²   22 6,3 4 33 43 32 26 29 44 40 51 19 18 22 14 0,8 0,6 35 44
предел ползучести
(относительное оценивание)
    относительно
твёрдость при вдавливании
шарика H358/30,
HB Н/мм² DIN 2039 136 (35) (49) 153 174 175 175 190 231 159 146 134 116 157 107 (36) (32) 110 160
твёрдость по Шору
шкала А
  Шору DIN 53505 >100 >100 >100 98 93 >100 100 >100 >100 98 >100 >100 >100 >100 >100 >100 >100 >100 >100
твёрдость по Шору
шкала D
  Шору 84 64 56 85 81 86 87 85 88 85 90 83 79 86 81 65 60 86 90
ударная вязкость
по Шарпи без надреза
  кДж/м² EN ISO
179/1eU
54 без
разрыва
без
разрыва
53 без
разрыва
без
разрыва
без
разрыва
без
разрыва
23 без
разрыва
30 28 8,9 13 без
разрыва
без
разрыва
без
разрыва
без
разрыва
59
ударная вязкость
по Шарпи с надрезом
  кДж/м² EN ISO
179/1eA
6,0 без
разрыва
без
разрыва
3,2 8,0 6,3 6,3 6,2 9,3 13,4 11,2 9,17 7,3 5,5 23,5 123 113 24,7 15,6
ударная вязкость
по Изоду без надреза
  кДж/м² EN ISO
180/1U
без
разрыва
без
разрыва
5,8 5,8 6,0 2,8 5,3 2,4  
ударная вязкость
по Изоду с надрезом
  кДж/м² EN ISO
180/1A
1,1 без
разрыва
0,8 0,9 0,64 0,3 0,7   4,4
Физические свойства
Символ
ед.изм. Стандарты ZX-100 ZX-324 410 530 550   750
K EL63 EL55 MT 324 V1T V2T V11T VMT 410 V7 530 CD3 KF15 EL3 550 PV V5T V5KF
макс. допустимая рабочая
температура материала
  °C UL 746B 110 75 75 130 250 250 250 250 250 180 190 240 240 240 240 240 240 280 280
температура при непродолжительном применении   °C   140 80 80 150 260 260 260 260 260 200 200 260 260 260 260 260 260 320 320
макс. длительная
температура для
запрессованой втулки
подшипника скольжения
  °C   65 50 50 65 100 140 115 140 140 150 150 90 95 90 70 40 70 250 250
коэффициент
расширения до 100°C
α 10-5/K ISO E 830 8 14 16,2 7,1 5,1 4,7 6,2 5,8 3,6 4,0 2,3 6 3,8 3,8 6 12 14,4 4 2,7
коэффициент
расширения до 150°C
α 10-5/K ISO E 831 12 16,3 16,7 10,7 5,9 5,9 6,5 5,8 3,8 5,8 2,5 9 4,6 5,0 6,7 16 19,2 4,7 2,9
температура устойчивости
формы HDT/A 1,8МПа
HDT(A) °C DIN EN ISO 75 75 110 110 95 160 170 171 165 270 195 206 135 225 260 117 250 290
температура размягчения
по Вика VST/B 50
  °C DIN ISO 306 235 125   135
теплопроводность λ вт/(м×К) DIN 52612 0,24 0,28 0,25 0,24 0,24 0,25  
удельная теплоёмкость cp кДж/(кг×К)   1,06 1,23 1,75 1,15 1,35 1,09 1,05 0,9 1,09 1,85 0,87 0,89 1,03 0,84 1,81 0,76 0,93 1,18 1,06
характеристика
сжигания (3,2мм) UL94
    UL 94 HB 94HB 94HB 94HB 94HB V–0 V–0 V–0 V–0 V–0 V–0 V–0 V–0 V–0 V–0 V–0 V–0 V–0 V–0 V–0
кислородный индекс % LOI DIN EN ISO 4589 24 35 16 43 47 47 95 75 52
Электрические свойства
Символ
ед.изм. Стандарты ZX-100 ZX-324 410 530 550   750
K EL63 EL55 MT 324 V1T V2T V11T VMT 410 V7 530 CD3 KF15 EL3 550 PV V5T V5KF
удельное электрическое сопротивление   Ом×см IEC 93 2×1014 1014 2×1014 2×1014 5×1016 5×1016 6×1016 4×1015 3×104 >1016 3,6×106 4,5×1016 5,85×104 7,1×104 1013 1019 1018 1016 5×106
поверхностное сопротивление   Ом IEC 93 6×1010 4×1012 4×1012 1×1015 2,8×1012 3,2×1012 6,8×1012 7,8×1011 1,9×104 >1016 3,6×106 4,4×1016 4,5×104 6,9×104 6,5×1012 5,5×1012 >1012 5×1012 3×106
электрическая прочность   кВ/мм IEC 243 21,5 22 21 21,5 22,5 25 27 26 0,1 30 0,1 24 0,1 0,1 21,5 14 21 21 0,1
дугостойкость (стойкость поверхности к повреждению пробоем   V IEC 112 350 150 150 130 130 42 22
Диэлектрическая проницаемость     IEC250 3,4 3,8 4,4 3,4 3,2 3,1 3,3 3,0 3,3 3,15 3,3 4,1 4,4 4,3 4,1 2,7 2,7 3.1 3.4
Тангенс угла диэлектрических потерь tanδ   IEC250 0,015 0,011 0,011 0,015 0,003 0,002 0,002 0,004 0,0005 0,0007 0,02 0,025 0,025 0,0025 0,03 0,0003 0,0003 0,0008 0,0009
Трибологические свойства
Символ
ед.изм. Стандарты ZX-100 ZX-324 410 530 550   750
K EL63 EL55 MT 324 V1T V2T V11T VMT 410 V7 530 CD3 KF15 EL3 550 PV V5T V5KF
допустимое удельное
давление v = 1 м/мин
без смазки
  Н/мм²
заводские
испытания
радиального
подшипника
скольжения
35 1.09 0,84 10,0 19,12 50,73 62,13 60 15 38,63 18 37,44 32,46 22,8 21,35 2,08 1,67 50 32,93
допустимое удельное
давление v = 10м/мин
без смазки
  Н/мм² 2,59 0,17 0,17 2,9 2,88 2,1 4 5,5 3,81 9,8 3,6 7,56 7,26 5,49 5,8 1,71 1,25 15,4 8.49
допустимое удельное
давление v = 100 м/мин
без смазки
  Н/мм² 0,08 0,1 0,1 0,24 0,28 0,2 0,21 0,33 0,3 0,4 0,28 0,12 0,09 0,19 0,26 2,34 0,53
допустимое удельное
давление v = 200 м/мин
без смазки
  Н/мм² 0,04 0,04 0,045 0,12 0,15 0,09 0,14 0,04 0,05 0,12 0,08 0,02 0,05 0,07 0,03 0,75 0,28
изменение температуры
при v=1м/мин
  °C 42 32 34 45 84 61 65 39 65 36 85 34 39 61 41 27 26 45 73
изменение температуры
при v=10м/мин
  °C 60 35 40 78 158 47 95 45 74 35 89 63 100 106 74 38 21 125 89
изменение температуры
при v=100м/мин
  °C 35 59 153 109 120 60 110 45 140 59 111 94 65 68 52 141 183
изменение температуры
при v=200м/мин
  °C 64   61 83 115 104 110 152 85 129 85 83 80 93 53 48 125 169
Трение
Символ
ед.изм. Стандарты ZX-100 ZX-324 410 530 550   750
K EL63 EL55 MT 324 V1T V2T V11T VMT 410 V7 530 CD3 KF15 EL3 550 PV V5T V5KF
коэффициент трения
покоя 20°C,
трение без смазки.
μstat
заводское
испытание,
наклонная
плоскость
0,11 0,25 0,25 0,12 0,09 0,11 0,13 0,18 0,12 0,2 0,23 0,18 0,22 0,18 0,21 0,12 0,17 0,19 0,19
коэффициент трения
скольжения 20°C,
трение без смазки,
μdyn. 0,08 0,2 0,2 0,11 0,07 0,13 0,16 0,14 0,01 0,16 0,16 0,17 0,16 0,16 0,13 0,11 0,1 0,17 0,16
коэффициент трения
динамич. 100°C,
трение без смазки, .
μdyn 0,15 0,06 0,08 0,07 0,06 0,2 0,09 0,21 0,08 0,23 0,17 0,11 0,17 0,15 0,08 0,07 0,1 0,2 0,11
Износ
Символ
ед.изм. Стандарты ZX-100 ZX-324 410 530 550   750
K EL63 EL55 MT 324 V1T V2T V11T VMT 410 V7 530 CD3 KF15 EL3 550 PV V5T V5KF
фактор износа 20°C   мм/100км
заводское
испытание,
периодическое
линейное
движение
под нагрузкой
0,070 0.54 0,54 0,11 1,15 0,34 1,21 1,20 0,043 0,23 0,02 0,05 0,03 0,10 0,03 0,05 0,06 0,15 0,01
фактор износа 100°C   мм/100км 0,21 0,23 0,23 0,53 0,89 0,14 0,14 0,91 0,18 0,33 0,09 0,11 0,02 0,05 0,1 0,06 0,27 0,04 0,07
фактор износа 200°C   мм/100км 0,53 0,1 0,48 0,12 0,36 0,30 0,10 0,33 0,15 0,43 0,49 0,08 0,05 0,22
фактор износа 240°C   мм/100км 0,66 0,24 0,64 0,37 0,52 1.49 0,42 0,21 0,77 0,56 0,64 0,05 0,29
Точность
Символ
ед.изм. Стандарты ZX-100 ZX-324 410 530 550   750
K EL63 EL55 MT 324 V1T V2T V11T VMT 410 V7 530 CD3 KF15 EL3 550 PV V5T V5KF
стабильность заданного
размера при водопоглощении
(относительно)
    относительно
влагопоглощение 23°C
относит.влажность 93%
  % DIN EN ISO 62 0,3 0,2 0,2 0,2 0,05 0,1 0,1 0,05 0,05 0,6 0,4 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,02 0,2 0,2
водопоглощение   % DIN EN ISO 62 0,5 0,6 0,65 0,5 0,5 0,5 0,5 0,1 0,1 1,4 1,2 0,05 0,05 0,05 0,05 0,02 0,04 0,5 0,4
стабильность заданного
размера при изменении
температуры
(относительно)
    относительно
высокая точность
(нет зазора в подшипниках)
     
компенсация геометрических
ошибок (относительно)
    относительно
Влияние среды
Символ
ед.изм. Стандарты ZX-100 ZX-324 410 530 550   750
K EL63 EL55 MT 324 V1T V2T V11T VMT 410 V7 530 CD3 KF15 EL3 550 PV V5T V5KF
эксплуатация в воде      
устойчивость к горячей воде, бытовым щелочам   °C   80 70 70 80 200 140 200 200 200 125 130 140 140 140 140 250 150 120 120
устойчивость к грязи, пыли, абразивным частицам     относительно
устойчивость к ультрафиолету     относительно
стокость к химикалиям
(относительно)
    относительно
физиологически безвредные      
пригодные для вакуума      
не содержащие
силикона
     
не содержащие PTFE